Laveur caustique

Élimination des composés soufrés volatils :

• H₂S
• mercaptans

Élimination des acides :

• organiques : acide acétique, acide butyrique, …
• inorganiques : chlorure d’hydrogène (HCl), fluorure d’hydrogène (HF), dioxyde de soufre (SO₂), chlore (Cl₂)

Élimination d’autres composés spécifiques :

• phénols
• acrylates
• fluorure de sulfuryle (SO₂F₂)

Absorption alcaline et neutralisation

Dans un laveur caustique, les composés volatils sont absorbés dans une phase liquide alcaline, où ils réagissent pour former des composés ou sels non volatils.

L’hydroxyde de sodium (NaOH) est le plus souvent utilisé comme liquide de lavage. D’autres produits tels que KOH, K₂CO₃ ou des amines non volatiles peuvent également être utilisés.

Contrôle du procédé et efficacité

Le laveur peut fonctionner en mode batch (par exemple avec une solution de NaOH à 10 %) ou avec un système de dosage automatique basé sur le pH. Afin d’éviter les dépôts de sels, le liquide de lavage est partiellement renouvelé sur base de la conductivité électrique (EC). L’eau d’appoint est de préférence de l’eau douce ou déminéralisée.

Un point d’attention important est l’absorption du CO₂ dans le liquide de lavage ainsi que le risque de dépôts en cas de concentrations élevées, de pH non optimal ou de températures trop basses.

Pour des composés tels que les acrylates, les phénols et le fluorure de sulfuryle, le temps de séjour et la température du liquide sont déterminants pour atteindre les performances souhaitées.

Efficacité d'élimination

Dans des conditions optimales, des rendements d’élimination de plus de 99 % peuvent être atteints pour des composés tels que le méthylacrylate, H₂S, HCl et HF.