Dry filter system with solid sorbents for small waste gas flows

Filtre sec

Un filtre sec est une technique de traitement de l’air dans laquelle les gaz résiduaires traversent un lit de sorbants, de réactifs ou de catalyseurs solides afin d’éliminer les composés volatils. Il s’agit d’une solution compacte et efficace pour atteindre des rendements d’élimination élevés sur de faibles débits gazeux, à condition de sélectionner les bons matériaux sorbants en fonction de la composition spécifique du gaz.

Dry scrubber with solid sorbents for removing sulphur compounds, acids, halogens and VOCs with controlled contact time and high efficiency.

Pourquoi choisir un filtre sec ?

Élimination de divers composés volatils

composés azotés volatils (NH₃, amines, …)
composés soufrés volatils (H₂S, mercaptans, …)
gaz acides (NO, NO₂, SO₂, …)
composés halogénés (Cl₂, HCl, HBr, F₂, HF, SiCl₄, …)
solvants
odeurs

Polluants traités par filtration sèche

Air treatment system for organic and inorganic acid emissions

Acides organiques et inorganiques

Air treatment for ammonia and amine emissions

Ammoniac et amines

Air treatment system for halogenated compound emissions

Composés halogénés

Air treatment system for H₂S, DMS, DMDS and other volatile sulphur compounds from bio‑industry emissions to reduce odour impact.

Le sulfure d’hydrogène et les composés organiques soufrés volatils

Industrial odour control system with scrubbers and biofilters

Odeurs

EtO abatement system for ethylene oxide waste gas treatment

Oxyde d’éthylène et autres époxydes

Comment fonctionne le filtre sec de Trevi ?

Adsorption et réaction dans un lit solide

Dans un filtre sec, les gaz à traiter sont soufflés à travers un lit d’adsorbants/réactifs/catalyseurs solides. Les composés volatils à éliminer se fixent physiquement sur le sorbant solide ou réagissent chimiquement avec celui-ci dans le scrubber sec.

Quand un filtre sec est-il un choix approprié ?

Des rendements d’élimination très élevés (> 99 %) peuvent être obtenus en sélectionnant le matériau sorbant approprié pour le gaz résiduaire concerné et en maintenant le bon temps de contact du gaz. En raison du coût des matériaux sorbants, cette technique convient principalement à des débits gazeux relativement faibles avec des concentrations faibles à modérées en composés volatils.

Sélection des sorbants et performances

Alors que le charbon actif peut être utilisé pour l’adsorption de nombreux composés organiques volatils, d’autres sorbants, tels que Chemisorb S et Chemisorb P, conviennent à l’élimination, par exemple, des gaz acides, alcalins et halogénés. L’avantage de ces sorbants inorganiques est qu’ils sont ininflammables et que leur saturation peut être contrôlée visuellement, puisqu’ils changent de couleur lorsqu’ils sont saturés. C’est pourquoi un hublot de contrôle est généralement prévu au-dessus du lit.

Sorbants en couches pour les flux gazeux mixtes

Pour les mélanges gazeux, différentes couches de sorbants peuvent être prévues dans un scrubber sec, par exemple une couche inférieure de charbon imprégné, une couche intermédiaire de Chemisorb S et une couche supérieure de Chemisorb P.

La caractérisation du gaz résiduaire est essentielle

Une bonne caractérisation du gaz résiduaire est essentielle pour sélectionner les sorbants les plus appropriés, car certains nécessitent par exemple de l’O₂ pour fonctionner, d’autres sont saturés par le CO₂, certains ont besoin de vapeur d’eau pour offrir des performances optimales, tandis que d’autres sont inactivés par la vapeur d’eau.

Points d’attention opérationnels

Il convient de veiller à éviter toute surchauffe du réacteur en cas d’apport de charges massiques élevées de composés volatils vers le scrubber sec dans de faibles débits gazeux. En outre, la perte de charge à travers certains sorbants peut augmenter progressivement lors de la saturation, ce qui nécessite la mise en place d’un transmetteur de pression et/ou d’un dispositif de décharge de pression, tel qu’un disque de rupture.