Afin d’optimiser la gestion de ses eaux usées, Continental Teves (Malines) a mis en place une stratégie de séparation et d’évaporation basée sur un audit et une ingénierie réalisés par Trevi. Le résultat : conformité aux normes de rejet combinée à la réutilisation de l’eau, générant des économies mesurables et un meilleur contrôle opérationnel.
Défi
L’usine, spécialisée dans les composants ABS et les systèmes de freinage complets, produisait des eaux usées mixtes avec des niveaux de contamination variables. Un système de traitement unique aurait été inefficace et inutilement coûteux. Par ailleurs, le renforcement des normes de rejet exigeait une meilleure élimination des polluants, tandis que l’entreprise souhaitait réduire sa consommation d’eau douce.
Solution
À la suite d’un audit détaillé des eaux usées réalisé par Trevi, les effluents ont été séparés en deux flux distincts. Un flux faiblement pollué a pu être rejeté directement, tandis qu’un flux plus concentré a fait l’objet d’un traitement complémentaire.
Trevi a installé un système d’évaporation pour traiter cette fraction fortement chargée, permettant la réutilisation du distillat au sein du site. Des cuves tampons ont été ajoutées pour les fractions propre et concentrée, ainsi qu’un séparateur d’huile pour assurer le prétraitement.
Après l’installation et la mise en service, Trevi a également pris en charge le suivi opérationnel de l’installation.
Résultat
La solution a permis à Continental de réduire sa consommation d’eau et d’atteindre une conformité totale avec les réglementations de rejet.
La réutilisation de l’eau distillée a généré des économies significatives, tandis que la configuration modulaire offre une flexibilité pour de futures adaptations.
Grâce au suivi continu assuré par Trevi, l’installation continue de fonctionner de manière efficace et fiable.
